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很多压铸厂可能也都遇到过一个这样的问题，那就是压铸模具在进行产品压铸时，压铸模具的表面会有软点，那么产生软点的原因是什么呢？又应该怎么预防呢？

产生原因：

1)压铸模具在进行热处理前表面可能会有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

2)模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

预防措施：

1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

2)压铸模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

想要压铸模具使用寿命更长久，我们就应该好好的保护它。按照使用说明来使用和保护。

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