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铝合金压铸件的应用广泛到各行各业，市场需求量巨大，但是生产过程中，铝合金压铸件粘膜拉伤的问题是很容易产生的，今天华银小编就为大家讲述一下产生的原因及解决措施。

粘模拉伤是压铸合金与型壁粘连而产生的拉伤痕迹,在严重的部位会被撕破。粘模拉伤的原因如下

①合金浇注温度高

②模型温度太高

③涂料使用不足或不正确

④模型某些部位表面粗糙

⑤浇注系统不正确，使合金正面冲击型壁或型芯

⑥模型材料使用不当或热处理工艺不正确，硬度不足

⑦充填速度太高

⑧铝合金含Fe量太少(Wr.<0.6%)

解决方法：

①降低浇注温度

②模型温度控制在工艺范围内

③消除型腔表面粗糙

④检查涂料品种或用量是否适当

⑤调整内浇口,防止金属液正面冲击

⑥核验合金成分,使之合适

⑦检查模型材料、热处理工艺及硬度是否合理

⑧适当降低充填速度

上面就是铝合金压铸件粘膜拉伤的解决方法，希望看完之后能够对您有帮助，华银压铸专注铝合金压铸件18年，提供从压铸设计到压铸生产一站式服务，每一个流程都有专人把控，在生产中出现问题都会有专人解决，保证提供给客户高品质的铝合金压铸件。如有需要，欢迎前来咨询。

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