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铝合金压铸件的质量控制注意事项—经验告知

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2019-10-23 20:00:00    点击数:-   【

随着我国压铸行业新技术和新材料的不断发展与运用,铝合金压铸件也是在生活中随处可见。由于压铸生产的特点,铝合金压铸件的质量受其生产、管理、模具、压铸等技术的影响,若控制不好,压铸出来的废品率会很高,就会造成人力物力财力的浪费,严重影响经济效益和产品质量。那可以从哪些源头开始控制铝合金压铸件的质量呢?

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1、原材料控制

为保证压铸件质量,提高产品合格率,在原材料选用时就应严把质量关,通常情况是对每批进厂材料采用抽样检验的方式,测出其合金主要元素的化学成分,然后根据合金中各元素对压铸、机加工、表面处理等后续工序的影响,严格控制铝、锌、镁、铜、铁等化学成分。

铝合金压铸件模具图

2、模具质量控制

模具结构设计对铝合金压铸件的质量起着重要作用,如内浇口必须保证合金熔融具有合适的流量、流速和压力;溢流槽的设计要保证压铸时金属能充满型腔减少浇铸不足、疏松、缩孔等压铸缺陷;排气槽的设计要使其排气顺畅等等。只有模具这些结构设计合理后,铝合金压铸件的质量和生产效率才不会受到影响。

铝合金压铸件82

因此,想要控制好合金压铸件的质量,要在原材料和模具方面引起高度重视,只有从这些要点开始控制好质量,方可得到高质量的铸件。

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