为各行业提供压铸定制服务专注锌、铝合金压铸行业15年！

铝合金压铸件在生产过程时出现各种各样的缺陷是常有的事，接下来我们将一起认识铝合金压铸件的各种缺陷及形成原因。

      1.气孔

      概念：出现在铸件表面或内部的形状不一的孔洞，有集中型与分散型两种。

      形成原因：合金液过热、氧化吸气严重，或模具排气不良。

 2.缩孔、缩松

 概念：铸件上集中的、较大的不规则孔洞为缩孔，铸件上分散的、呈蜂窝状组织的小孔洞为缩松。

 形成原因：合金液浇注温度过高，或压射比压小。

 3.变形

 概念：铸件的形状与尺寸与设计不符，超出了图纸的公差范围。

 形成原因：铸件结构设计不合理;铸件在冷缩时受到阻力干扰;在顶出过程中出现铸件偏离。

 4.裂纹

 概念：铸件表面出现波浪型或线状的开裂现象。

 形成原因：合金的收缩性大;合金的化学成分出现偏差。

 5.冷隔

 概念：铸件表面未融合，出现的狭窄缝隙。

 形成原因：合金液浇注温度低;模具排气差;合金化学成分差。

 以上为铝合金压铸件的缺陷集合，华银压铸拥有18年的压铸经验，应对压铸件缺陷时可以根据以往的经验巧妙解决。

以上文章源于华银压铸（www.huayin99.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113 ，华银压铸用心铸造好品质。

认真做好每一天		我们一直在努力		我工作 我快乐 我成长
无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分		我们用100%的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱		快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐