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喷涂出来的铝合金压铸件有气泡、缩孔、针孔缺陷该怎么办？

可能的原因：
1、前处理除油不净或者除油后水洗不净铝合金压铸件造成表面活性剂残留；
2、采用压缩空气中油、水含量超标；
3、粉末涂料本身含水份超标或铝料不合格，挥发份超标或粉末受潮：
4、挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染粉末涂料、喷粉室和烘道；
5、混粉而引起的缩孔；
6、喷枪距铝合金压铸件太近，造成电击穿孔。
解决办法：
1、控制好除油槽的浓度，减少型材带油量以及强化水洗效果；
2、增加油水分离器，达到干燥压缩空气；
3、选用优质粉末涂料或改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用；
4、及时清理铝合金压铸件挂链，确保无油污掉入；
5、换粉时彻底清理喷粉系统；
6、采用适当的距离（150-300mm）进行喷粉。
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