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铝合金压铸的应用非常广泛，铝合金材料不可缺少。 从事这些行业的朋友都知道，铝合金压铸精度高，金属利用率也高，因此在市场上很受欢迎。在生产过程中，铸件表面始终存在气泡问题。 你知道压铸吗？如何解决铝合金压铸表面问题？

在压铸压力和很容易被误解为压铸铸，但它们不是。制造过程就像注塑，是一种金属铸造技术，利用模腔向熔融金属添加高压，为了解决铝合金压铸表面出现气泡的问题，有必要了解原因。

气腔的成因是在铝合金铸造表面米粒尺寸的凸起表皮下形成的，主要有模具排放不足、合金液体压力室的填充过低、发生卷曲、溶液压度过高、溶解温度过高  脱模剂量过大;闸门开口差，接管的灌装方向的模具温度不走好，金属凝固时间不足，强度不足，铸造过早打开铸件，压力气体膨胀。

通过减小压力室的直径，延长压力注入时间以增加金属溶液的填充程度，降低第一阶段的压力速率，改变低速和高速的压力开关点，降低模具温度，增加排气罐以保持热平衡，并充分耗尽， 立即清除排气罐的油渍和废物，调整熔炼过程，减少脱模剂模具的加工量，对执行排气处理模具所花的时间进行适当延长。

铝合金压铸表面出现缺陷不要慌，选择一家技术力量强的铝合金压铸厂即可，华银压铸已经立业有16年了，各种可能会出现的问题我们都会在项目导入会提前分析提前做好防范，这也是为什么那么多客户选择和华银压铸合作的原因了。

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