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东莞压铸厂针对产品的质量检验到底达不达标呢，从这三个方面来体现：

一、产品件的外观

设计制作精良的压铸模具，模具的预热件数量会大大减少，且生产的产品件的外观一般是非常的漂亮。压铸件上缺陷的多少是检验一副模具成型性能的简单准则；根据相关技术标准，一般产品件的外观应达到：

无裂纹、表面气泡、出模拉伤、疏松、冷隔、流纹、变形、收缩、欠铸等缺陷；对于上述缺陷，能通过工艺调整进行消除的，可调整工艺，不能消除时，必须对模具进行处理，否则，该模具只能判定为不合格；东莞压铸厂尤其要注意的是：那些非正常工艺下生产出的少部分样品件，虽然样品件是合格的，并不能代表这个模具是合格的。在模具验收时应引起重视。因为非正常生产工艺会对设备、模具造成很大的危害，有时甚至会发生安全事故。

二、全尺寸检验

东莞压铸厂要对新模具首次生产的压铸件做一个全尺寸检验，可有效避免后续压铸生产中产品尺寸问题的隐患，一开始就应该对每一副新的压铸模具生产的压铸件作一个全尺寸检验，确保每一个尺寸都在公差范围内，就可有效的避免类似问题的发生。

三、压铸件性能检验

随着压铸件适用范围的不断扩大，对压铸件的各种性能的要求也不断增多，常用的有破坏性试验、气密性试验、机加后的气孔检验等，对于新制作的首件进行相关的性能试验，是很有必要的；当压铸件满足不了这些性能要求时，东莞压铸厂就需要对模具进行有针对性的分析，查找原因，进行解决。

东莞压铸厂围绕着这三点，针对性的对产品质量进行严格的检验，产品质量才能得到保障，但是，产品并不是检验出来的，产品质量是生产出来的！

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