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铝合金压铸件出现硬质问题怎么办?找华银铝合金压铸厂帮您解决

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2021-12-09 20:00:00    点击数:-   【

在压铸生产过程中,华银压铸发现铝合金铸件生产后可能会出现硬质点。为此华银铝合金压铸厂对这种情况进行了总结,通常就是铝合金压铸件内部有硬度比较高的细小质点或块状物,这样会导致对铸件的加工比较困难,导致刀具磨损严重甚至损坏,加工后的逐渐上也会出现不同亮度的硬质点。

为什么会出现这种情况呢?针对铝合金压铸件表面出现硬质点的问题,华银铝合金压铸厂做出以下总结:一是合金中混入游离硅等比基体金属更硬的金属或非金属;二是铝合金在空气中氧化;三是没有精炼好铝合金;四是在浇注中混入了氧化物;五是锰、硅、铁和铝等组成的复杂化合物,主要适合在熔池较冷处形成MnAl3,以MnAl3为核心又析出了铁,硅的参与也导致了化合物的生成;是铝硅合金中的硅含量较高


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既然已经找到了导致铸件出现硬质点的原因,那么就需要采取相应的措施来解决。为此,华银压铸总结以下几个解决方案:首先,熔炼时不要过度搅动和加热,务必保持合金液的纯净;其次,如果铝合金中含有锰、钛、铁等时,不能偏析并要保持洁净,使用干燥的精炼剂进行精炼,合金中含镁时注意补充;再次,铝合金中含有较多铁和铜时,注意降低含硅量到10.5%以下,适当提高浇注温度方便析出硅。

上述为铝合金压铸件出现硬质问题的原因及解决措施,希望看完此文对您解决铝合金压铸硬质问题有所帮助。华银压铸专注铝合金压铸件15年,拥有丰富的压铸生产经验,在压铸生产过程中,可以有效避免一些常规问题的发生,高效、保质、保量帮助您制作高品质压铸件!

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