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压铸模具寿命是降低压铸件生产成本的重要因素之一，所以对于压铸厂而言，做一套高品质的压铸模具是非常有必要的，那么提高压铸模具寿命，做好这4点非常重要：
1.要选择成熟的热处理工艺，这个成熟是相对于模具钢来说的，最适合模具钢材料性能的热处理方案，才是最成熟的热处理工艺，而不是单纯的买价格高的，有时候，铝合金压铸厂买回来高价的模具钢，结果发现热处理的并不好，结果得到模具的质量依旧不好。
2.选择质量好的模具钢，这个质量好是相对于一整个模具加工方案来说的，即在成熟的模具加工工艺下，铝合金压铸厂应该选择最适合，最好的模具钢
3.模具设计的水准，包括壁厚、行位、顶针等等。在国内的铝合金压铸厂的模具制造工艺普遍无法达高水准的情况下，模具设计尽量要往厚实靠拢，天才般的设计，实现不了也是挺尴尬的。
4.使用优质的脱模剂，好的脱模剂能够极大的延长压铸模具的寿命，避免粘模等异常的出现
5.正确的使用和维护模具。模具的安装精度、设备类型及其精度、润滑和冷却条件、预热温度及其均匀性、操作的规范性、氧化皮和污物清理、保存方式及其环境以及维修等

想要提高压铸模具寿命，铝合金压铸厂做到上述这5点一个都不能少！方可确保压铸模具使用寿命，从而降低生产成本！

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