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在压铸生产中。铝合金压铸模具是生产的基础，也是一个压铸厂家实力的证明，在压铸生产中要注意以下三个要点。

一、有关热疲劳龟裂损坏的问题，在模具生产时，模具受到冷热交替而形成表面与内部的变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致铸件二次受损和失去韧性，最后导致微小裂纹的出现，一旦有了微裂纹的出现，就会不断扩大，进而导致模具损坏，因此需要采用预热的方式进行预防，在压铸生产过程中模具需要保持在一定的工作温度，以免出现早期龟裂失效。二、碎裂，压铸模具在压射力的冲击下，在模具的最薄弱处出会出现裂痕，尤其是尚未打磨的电加工痕迹，晶粒粗大时就会容易断裂，为此要打磨表面上的划痕和电加工痕迹，在浇注系统的部位也要进行打磨。三、溶蚀，压铸模具的材质有很多种，各个材质的硬度不同，模具硬度高，抗蚀性能就好，如果表面软点，就会影响抗蚀性，另外，各个材质的熔点也不一样，有时候就会出现溶蚀的现象。

在压铸过程中注意并且采取预防以上措施，那就可以防止铝合金压铸模具的损坏。华银压铸有10台锌、铝合金压铸机，有一定维修铝合金压铸模具的经验。

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