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原以为锌合金压铸件加工是非常简单的，只需要做好模具，配备一台压铸机就可以做出菱角分明、外观精美的压铸件产品。从华银压铸的车间走一趟，经业务人员介绍，发现在锌合金压铸加工过程中，要做出菱角分明，外观精美的压铸件，原来隐藏着这些小秘密。

1.在压铸过程中，我们需要根据产品的结构特性，及产品的大小、重量来选择压铸机设备进行压铸。如果没有选对压铸机吨位去压铸这个压铸件，电镀的过程中就会出现问题，比如压力不足而在电镀过程中气泡、或者在抛光过程中沙眼严重等问题的出现。

2.压铸模具的设计也是一件技术活。如果压铸模具的设计不当或者在制作过程中操作不当，也会导致在表面处理过程中也会产生各种各样的缺陷，如缝隙、皮下气泡、气孔、裂纹等疵病，这样做出的压铸件产品报废率很高，而且做出的产品外观效果也非常差。

3.压铸件在表面处理过程中也要非常注意，必须根据产品结构特性，及外观表面处理制定表面处理方案。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须金星磨光时，宜采用较低的转速和较小直径的磨轮，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时，应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时，会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹，不仅装饰性受到影响，还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放，抛光后零件金尽快电镀，放置时间太长，会影响镀层的外观和结合力。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会对新压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。

表面看似简单的锌合金压铸加工过程，经过华银压铸业务人员解说之后，做好压铸件原来也是件技术活，需要我们在操作过程中非常注意，这样才能有效的控制产品的良品率，从而做出高品质的压铸件产品。

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