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铝合金压铸件产品在生活中随处可见，但是你知道铝合金压铸件的表面处理工艺有哪些吗？

铝合金压铸件表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、氧化、喷砂、电镀等，下面我们就对铝合金压铸常见的表面处理工艺分别来介绍一下：

1.铝合金压铸件可以用粉末喷涂通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到压铸件的表面，在静电的作用下，粉末会均匀的吸附在铝合金压铸件表面从而形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化变成不同种类效果的最终涂层。这类表面处理工艺在铝合金压铸件处理时是比较常用的工艺。

2.烤漆处理：真正的烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂之后再烘烤，这样的涂层不仅是能够防止腐化而且颜色光亮耐磨，不容易脱落，这也是一种比较常用的工艺，有亮光和亚黑，这可以根据客户需要的颜色来定制。

3.氧化处理：铝合金表面氧化，适合做导电氧化，铝材或铝型材，适合做阳极氧化。但是因为氧化这个工艺在整个压铸行业中是不成熟的，不但成本非常高，而且做出来的表面效果不好，不良率也比较高，所以大部分是都不建议客户做阳极氧化的工艺。

4.喷砂处理：采用压缩空气为动力，以高速喷射的形式在铝合金压铸件表面喷上一层细砂，使铝合金压铸件的表面或形状发生改变，增强接触面的摩擦系数，还具有一定的清洁度。

5.电镀处理：电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在压铸件表面来形成一层金属膜的过程，简单的理解，是物理和化学的变化或结合。 电镀工艺可以防腐蚀，具有很好的耐磨性。但是电镀所用的方法比较单一，只能水镀，而且由于目前技术水平有限，铝合金压铸件电镀出来的不良率比较高，所以对于外观要求比较高的产品是不太建议做的。

以上五种是铝合金压铸件常用的表面处理工艺，相信看完这些小知识，对您在选择铝合金压铸产品表面工艺会有一定的帮助。

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