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压铸模具厂想要做出高质量、高寿命的模具当然离不开前期的设计方案啦，到底该如何设计压铸模具才更佳呢？

1、确定开模方向、分型面等基本信息

产品首先压铸模具厂要确定其开模方向和分型线，以确保易脱模，并且不会因为分型线影响到锌合金压铸件的精度和美观等。

同时压铸件的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。

2、斜度问题

适当的脱模斜度可以避免表面出现砂眼，流纹。其他诸如铝合金压铸件的变形、顶破也可由一定的斜度减少问题的产生。

3、设计足够的壁厚

但也不可过厚，太厚会引起压铸件冷却时间过长，冷却不均匀等等问题。

4、适当的添加加强筋

压铸模具厂适当的加强筋可以增加铝合金压铸件的强度，减少变形的几率。

5、设计合理圆角和孔，不应设计过多复杂的孔，以易于脱模和量产。

6、压铸件的变形问题

优化压铸件的结构可以有效的提升铸件的钢性，减少变形，尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。 

压铸模具厂掌握锌合金压铸模具设计技巧从源头解决模具质量差，寿命短的问题。

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