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压铸模具厂在开模压铸之前都会反复确认压铸模具的图纸及要求，也是为了避免出现没必要的错误。首先压铸模具厂都是先确定开模方向、分型面等基本信息的。

产品首先要确定其开模方向和分型线，以确保易脱模，并且不会因为分型线影响到锌合金压铸件的精度和美观等。

同时锌合金压铸件的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。

2、适当的脱模斜度可以避免锌合金表面出现砂眼，流纹。其他诸如锌合金压铸件的变形、顶破也可由一定的斜度减少问题的产生。

3、压铸模具厂设计足够的壁厚，但也不可过厚，太厚会引起锌合金压铸件冷却时间过长，冷却不均匀等等问题。

4、适当的加强筋可以增加锌合金压铸件的强度，减少变形的几率。

5、设计合理圆角和孔，不应设计过多复杂的孔，以易于脱模和量产。

6、锌合金压铸件的变形问题

压铸模具厂要优化好锌合金压铸件的结构，这样才可以有效的提升铸件的钢性，减少变形，尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。

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