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预镀工艺是锌合金压铸件的电镀工艺，为了获得预防基体金属在电镀中间层或表面镀层时产生腐蚀的阻挡层的工艺，它是锌合金压铸件电镀工艺中必不可步的、关键的工序。预镀层的完整性程度及其与锌合金基体表面的结合力的优劣，将直接影响整个电镀层的结合力。

预镀工艺最好采用对锌合金腐蚀性较小的中性电解液，如中性柠檬酸盐镀镍。在电解液中应不添加或尽量少添加有机添加剂，以降低镀层应力，提高镀层韧性．确保镀层与基体问的结合力。溶液的pH值应严格控制在6.8～7.2之间。当pH值过低时，镀液分散能力差，在工件的低电流密度区难于在短时间内沉积上镍层或镍层太薄引起该区基体腐蚀、发黑。在此表面沉积的中间镀层或表面镀层是极易产生起泡、脱落的现象；pH值过高，则在阴极区增大了产生氢氧化镍的倾向，易使预镀层产生夹渣、粗糙、疏松现象。导致电镀中间层或表面镀层时电解液往预镀层和基体中的渗入。产生内部腐蚀、镀层脱落等弊病。此外，预镀液中主盐浓度不可过低。否则，会固沉积速度慢而在相同的电镀时间内预镀层太薄造成电镀中间层或表面层的基体被腐蚀、镀层脱落等故障。

当锌合金压铸件采用氰化铜作预镀层时，虽然其pH值较高。但是由于氰化铜电解液分散能力极佳，预镀工作各个部位可在较短的时间内电沉积上致密的铜镀层，防止了继续电镀时基体金属在电解液中的腐蚀，故也可得到高结合力的预镀层、中间镀层或表面镀层。

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