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渗碳淬火是锌合金压铸热处理典型工艺，硬度不均是热处理生产常见质量问题。因此锌合金压铸件会出现局部硬度不均，硬度不均会削减产品的使用寿命。硬度不均也是锌合金压铸厂家关注度较高的热处理质量问题之一。硬度不均匀是怎么造成的呢？

1.产品表面污染

锌合金压铸渗碳淬火热处理不仅对热前表面洁净度有要求，炉内渗碳过程中表面也是不能被污染的。热前如有油污、锈蚀，会影响渗碳时碳的有效吸附。预氧化时油较多，不仅会粘附在产品表面、阻碍渗碳，还会影响炉内渗碳气氛的稳定性。

2.温度、碳势不均匀的影响

炉内温度不均匀对硬度不均影响较大，炉子的各种意外状况都会影响到炉温均匀性，如炉子密封性、中门故障、辐射管故障、料具卡壳等。

3.冷却不足

锌合金压铸淬火油冷却性能、清洁度都会影响到淬火质量。油搅拌器故障、不合适的装炉方式都会对淬火冷却产生影响，造成硬度不均问题。

锌合金压铸出现硬度不均问题的原因有很多，贯穿齿轮渗碳淬火整个过程。要根据问题零件的炉内分布、数量、形态等信息判断大概属于哪方面原因，最后排查设备状态、过程控制等细节，找出硬度不均的真正原因。

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