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铝合金压铸件在什么情况下容易产生气泡呢？今天小编讲讲气泡产生的原因及几个简单的解决妙招。

气泡产生的原因：1.合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高；2.模具排气不良；3.熔液未除气，熔炼温度过高；4.模温过高，金属凝固时间不够，强度不够，而过早开模顶出铸件，受压气体膨胀起来；5.脱模剂太多；6.内浇口开设不良，充填方向交接。

解决妙招：1.改小压室直径，提高金属液充满度；2.延长压射时间，降低第一阶段压射速度，改变低速与高速压射切换点；3.降低模温，保持热平衡；4.增设排气槽、溢流槽，充分排气，及时清除排气槽上的油污、废料；5.调整熔炼工艺，进行除气处理；6.留模时间适当延长：7.减少脱模剂用量。

在压铸铝合金压铸件的过程中，多注意压铸模具及压铸机细节上的变化，将好的方法当成习惯，品质才会有所保障。

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