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其实铝合金压铸件变形的原因很多，比如说铸件结构不良；开模过早，铸件刚性不够；进浇口位当或浇口厚度太厚，切除浇口时容易变形；局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形；于模具局部温度过高，产品未完全固化，顶出时力大，或者顶杆设置不当，顶出时受力不均；引起产品变形。

(1)特征：

①整体变形或局部变形；②压铸件几何形状图纸不符。

(2)产生原因：

①铝合金压铸件结构不良；②开模过早，铸件刚性不够③顶杆设置不当，顶出时受力不均；④进浇口位当或浇口厚度太厚，切除浇口时容易变形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形；于模具局部温度过高，产品未完全固化，顶出时力大，引起产品变形。

(3)处理办法：

①改进铝合金压铸件结构；②合理调整保压和开模日③合理设置顶出位置及顶杆数量，最好用4根，开阔的地方；④改变浇口位置，使浇口有一个点，减小浇口厚度，以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形；⑤加强模面处理，减少脱模阻力；⑥对局部模具温度进行亏控制，保持模具热平衡。

以上这些问题在正规压铸厂家是可以控制，不仅质量有保障，即使是后期的维护也是很有意义的。所以我们在订制铝合金压铸件的时候一定要选择有实力正规的厂家。