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锌合金压铸生产的产品参数部分，基本都是预先制定好的，公差和精度几乎就是客户所做的要求，锌合金压铸厂家能够调整的空间基本也都是在其他方面。当然，实际生产中，随着客户的改模等其他一些原因，压铸工艺实质上是不断调整的。

开模之后，一般会经过一个打样试产阶段，这个阶段实际上是量产的工艺验证及控制阶段，来验证前期设计的压铸工艺是否合理，能不能适应大批量量产的需要，得到经验并改进的过程。

从锌合金压铸件的质量判定压铸工艺的适应性

压铸出来的锌合金压铸件毛坯，基本会有这几个方面影响到铸件质量，一个是压铸模具设计的合理性，二个是锌合金液温度的控制，三个就是压铸机的质量还有压射速度的控制了。

一个优秀的压铸工，能够根据压铸出来的锌合金压铸件毛坯的质量来判断，到底是哪个方面，或者是哪几个方面影响了压铸件的质量。锌合金压铸厂家也可以根据压铸件出现的外观缺陷和内部缺陷来判断，这是需要经验的积累，遇到足够多的问题，才有足够多的经验来判断。当然，并不是每个压铸工都是这么熟练、富有经验的，QC巡查的时候，就需要认真按照压铸工艺的标准严格对锌合金压铸件进行质量检验，即使发现不良，做出反馈，及时调整。然后锌合金压铸厂家对压铸工艺进行改进，避免产生更多的不良。

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