一套高品质铝合金压铸模具不仅可以确保产品生产品质，还能提高生产效率，帮助客户降低生产成本，那么做好铝合金压铸模具的核心要素有哪些呢？

1、选用优质的模具钢材，进行产品模具制作

2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

3、尽量采用镶件

4、在可能条件下选用尽量大的转角R

5.冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

6、粗加工后应去应力回火

7.正确有热处理，淬火冷却须足够快

8、彻底打磨去除EDM娈质层

9、型面不可高度抛光

10、模具型面应经氧化处理

11、如选氮化，渗层不能太深

12、以正确的方法预热模具至推荐的温度

13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度

14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度

15、不使用过高的铝液注射速度

16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃

17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击

18、当模型面在最高温度时应关冷却液

19、不过多的喷脱模剂

20、在一定数量后的压铸后去应力回火 压铸标准目录

以上就是铝合金压铸模具在制造及生产过程中，比较核心并且要注意的点，做好这几点，高品质、高寿命铝合金压铸模具不在话下。华银压铸拥有独立的模房，多名专业的模具制作团队，选用优质进口的模具钢材，为客户制作高品质铝合金压铸模具，为后续压铸生产提供有效的保障，从而帮助客户压铸出更多高品质压铸件！

以上文章源于华银压铸（www.huayin99.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113，华银压铸用心铸造好品质。

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